亨士乐编码器在生产现场面临的困难解析。

亨士乐编码器在生产现场面临的困难解析。

虽然HENGSTLER编码器在各行各业的应用都有了比较成熟的解决方案，但是在实际生产应用中还是面临着各种各样的困难有待继续优化，比如安装同轴度的问题，电磁信号干扰，高强度的振动等等原因，下面由西安德伍拓自动化传动系统有限公司为大家分享相关经验。



由于机械接口等原因造成的光电编码器的位移或松动导致HENGSTLER编码器无法可靠地接收光信号或计数值丢失。例如，升降系统中使用光电编码器。因为光电编码器通过螺钉直接固定在提升机主轴的驱动轴上，弹性联轴器位于在中间。如果安装位置偏移过大，则弹性联轴器倾斜过大，失去弹性作用。当电机负载振动时，这种振动速度会损坏亨士乐光电编码器的内部功能，导致脉冲意外发送。这会导致控制系统不稳定或故障。另一个原因是编码器连续旋转。如果弹性联接器没有牢固固定，它就会丢失，导致在计数过程中脉冲突然丢失。如果损失严重，则计算错误的值，导致钻井深度指示错误或速度错误故障警报。

生产现场的各种电磁干扰源对光电检测装置造成干扰，从而导致光电编码器的脉冲输出波形失真，并使系统计数错误。例如，光电检测装置安装在生产设备的主体上，其信号通过电缆到控制PLC的距离一般为20～100m。虽然传输电缆通常是多芯屏蔽电缆，但由于电缆的线电阻和中间线容量的影响，以及与其他电缆的敷设，很容易受到各种电磁干扰的影响，从而导致脉冲波形失真，从而导致计数信号的偏差。这导致系统精度降低。

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