HENGSTLER编码器是如何与电机配合工作的?
在电机的工作过程中,HENGSTLER编码器可以实时监测旋转旋转轴的电流、速度、相对方位等参数,以评估电机主体和被驱动设备的状态,然后控制电机的工作状态。实时控制电机和设备,然后执行许多特定功能,如伺服和速度控制。使用编码器作为前端测量元件不仅简化了测量系统,而且精确、可靠和鲁棒。
编码器是一种旋转传感器,它将旋转部件的对准和位移的物理量转换为一系列数字脉冲信号。这些脉冲信号由控制器捕获和处理,并发布一系列指令以适应和改变设备的工作条件。当与齿条或导螺杆结合时,编码器还可用于测量线性运动部件的对准、位移和物理尺寸。
亨士乐编码器用于电机输出信号回波系统和测控装置。编码器由两部分组成:码盘和电路。光盘旋转产生的光学变量参数被转换成相应的电参数,驱动功率设备的信号由变频器中的前置放大和信号处理系统输出。
通常,编码器只能响应速度信号,该速度信号在与用于设置电机速度的设定点进行比较之后被反映到变频器的转换单元。
根据检测原理,HENGSTLER编码器可分为光学型、磁性型、电感型和电容型。根据校准方法和信号输出模式,可分为增量型、绝对型和混合型。
增量编码器,其方向由从零标记计算的脉冲数确定;将位移转换为周期性电信号,然后将电信号转换为计数脉冲。位移由脉冲数表示。绝对式编码器的方向由读取输出代码确定。圆中每个方向的输出读取代码为*。当电源断开时,与运动方向的一一对应关系不会丢失。在关闭和打开增量编码器后,方位角值为当前值。亨士乐编码器的每个方位角对应于某个数字代码,因此其显示值仅与编码器的开始和结束方位角有关。测量独立于测量的中间过程。
作为电机运行状态的信息收集元件,亨士乐编码器通过机械装置连接到电机。在大多数情况下,编码器底座和夹紧轴必须添加到电机上。为了确保电机和收集系统的效率和安全,编码器端轴和主轴的同轴度是制造过程的关键。
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