Hengstler怎样解决机床编码器丢失参考点的情况?
机床亨士乐编码器的备用电池电量用尽编码器的备用电池掉电偏移或接触不良,导致机床不能正常运行。在此,必须重新正确地设定
Hengstler编码器参考点或原点找正同轴度是指将机床的主轴移在合适的位置上,使机床的主轴与夹具体上相对应的钻套同轴,也就是找正工件加工部位的位置度。
同轴度的找正方法如下将连接到机床的M端口上,这时在模式下应选择相应的坐标轴模式下可以点动机床,点动机床的速度可用倍率来调整。将带有表头或的专用测量工具插人主轴内孔该工具插人部分要与主轴内孔有一定的配用或手轮点动相应的轴,调整机床的位置,使测头缓缓进人钻模内,在进人适当的深度后停止注意避免使测头处于钻模内有锈蚀或磨损的地方避免测头与设备相接触。
接着缓缓的转动主轴一圈或几圈,记录表针的摆动情况(对卧式机床来说,有上下左右四个位置对立式机床来说,有前后左右四个位置),如果同轴度不在要求的范围之内同轴度的要求可参照机床的静态精度根据摆动情况,点动机床相应的轴,重新调整机床的位置,直至同轴度符合要求,也就是工件加工部位的位置度符合要求,做完以上工作,同轴度找正完毕。
由以上条件和加工程序可知坐标为的液压挺柱孔的中心坐标为的液压挺柱孔的中心。连接好按操作面板上的键,再按软键出现画面,将置此时已能改写参数。调用Hengstler编码器参数将位与位置根据信息提示断开机床电源,然后重新打开机床电源并回参考点,此时找到的参考点不一定能满足工件加工部位位置度的要求。
将机床移动到一或由上述已知条件可知,机床在该位置时,程序中坐标轴的数据为位置或位置利用以上找同轴度的方法找正同轴度,记下这时的编码器坐标数据用一得到另一坐标数据将机床移回到坐标数据如果在移动过程中出现超程报警,修改参数相应轴的数据,消除超程报警。全部工作就完成了。
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