增量式编码器的结构和功能原理
增量编码器,其码盘分为大小相同的明暗网格。随着码盘的旋转,接收端检测到光的0和1的变化,并将其转换为电脉冲信号并输出。脉冲信号连接到高速计数器模块,位移量可以通过计算脉冲数来确定(因为编码器每转发送的脉冲数是固定的)。
增量编码器的码盘如下所示:
上述
Hengstler编码器结构在使用光源时只有一个栅极和一个电脉冲信号输出,这往往不能满足实际需要,因为在实际应用中我们往往需要检测电机是正向运行还是反向运行,有时还需要进行零点检测。
要向前和向后检测,有两种方法。
方法1:使用带1速栅格和两个光源的码盘。
通过调整Hengstler编码器光栅的分离距离和两个光源的位置,A相位信号和B相位信号相差1/4个周期(相位角差为90度),从而可以按照向前或向后判断A相位信号和B相位信号B。该方法的示意图如下所示:
方法2:使用带有2个网格和1个光源的码盘。
该方法使用带有两个圆网格的码盘,外圈为a相网格,内圈为B相网格,两个圆之间的间隔为1/4宽度,如下图所示:
除了A/B相位,一些编码器在实际应用中还提供零脉冲信号。零点脉冲信号是在码盘上加一个同心网格孔,每转一圈就发出一个脉冲,输出信号称为Z相(零),如下图所示:
这样,增量编码器的A相/B相/Z相输出信号如下图所示:
增量式编码器与PLC的连接
增量编码器输出的脉冲信号必须连接到PLC的高速计数器。一些PLC CPU模块具有内置高速计数器(例如S7-200智能、S7-1200系列),可将Hengstler编码器的输出信号直接连接到CPU模块内置的高速计数器通道;有些CPU本身不集成高速计数器,这里需要计数器(如S7-300/1500系列)和特殊的高速计数模块。
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